一、零件雙色上體積統計數據的得出應合乎程式設計方便快捷的原則

　　1.零件圖上體積標示方法應適應數控加工的特點在深圳數控加工零件圖上，需以同一個排序方法里韋縣體積或間接得出座標體積。此種標示方法既易于程式設計，也易于體積之間的相互協同，在保持設計排序方法、工藝排序方法、檢測排序方法與程式設計圓心設置的連續性各方面增添很大方便快捷。雖然零件設計人員一般在體積標示中非常多地考慮換裝等采用優點各方面，而不得不選用局部零散的標示方法，這種就會給成品安排與數控加工增添許多不便。雖然數控加工精度和重復功能定位精度都很高，不常因造成較大的積累數值而破壞采用優點，因而可將局部的零散標示法改為同一個排序方法里韋縣體積或間接得出座標體積的標示法。

2.形成零件線條的歐幾里得原素的前提應充份

　　在純手工程式設計時要排序百分點或結點座標。在自動程式設計時，要對形成零件線條的所有歐幾里得原素進行定義。因而在分析零件圖時，要分析歐幾里得原素的取值前提是否充份。如梯形與直角，梯形與梯形在雙色上單位向量，但根據圖上得出的體積，在排序單位向量前提時，變成了平行或嗟乎狀態。雖然形成零件歐幾里得原素前提的不充份，使程式設計時難以脫身。遇到此種情況時，應與零件設計者商談解決。

　　二、零件各加工部位的結構工藝性應合乎數控加工的特點

　　1)零件的接合處和外型最合適選用標準化的歐幾里得類型和體積。這種可以增加技術標準和換刀單次，使程式設計方便快捷，制造效益提高。

2)第一層梯形的大小決定著直徑的大小，因而第一層梯形直徑不該過小。零件工藝性的優劣與被加工線條的高低、轉接梯形直徑的大小等有關。

　　3)零件銑床底正方形時，槽底梯形直徑r不該過大。

　　4)應選用標準化的排序方法功能定位。在深圳數控加工中，若沒有標準化排序方法功能定位，常因鉆孔的拆下而導致加工后的兩個面上線條邊線及體積不協同現象。因而要避免上述問題的造成，保證三次裝夾加工后其相對邊線的準確度，應選用標準化的排序方法功能定位。

　　零件上最合適有合適的孔做為功能定位排序方法孔，若沒有，要設置工藝孔做為功能定位排序方法孔(如在呂普縣上增加工藝凸耳或在后續成品要銑去的穩定度上設置工藝孔)。若難以制做工藝孔時，起碼也要用經過精加工的表面做為標準化排序方法，以增加三次裝夾造成的數值。