近年來，隨著我國工業化進程的加快，對機器部件的cnc加工質量提出了更高的要求，相應的cnc加工工藝及技術也得到了進一步的發展。目前，國內在制造過程中，由于種種因素的影響，出現了各種各樣的問題，其中最普遍的就是零件的變形。為減少有關部件的變形事故率，必須對現有的機械部件制造過程中出現的問題展開相應的研究，并針對這些問題提出相應的對策。本文就是圍繞著這一問題展開的，對其進行了深入的研究，以期能夠對目前國內在機械零件制造方面所遇到的問題有一個較好的解決，同時也能對目前國內的機械零件制造起到一定的指導作用。

　　目前，我國機械零件cnc加工技術的發展還處在不成熟的狀態，盡管在機械零件cnc加工的數量上已經達到了一定的水平，但是，這些數量上的增加與累積，并沒有給我國機械零件的cnc加工帶來質的改變，而且，在零件cnc加工技術以及相關的質量上，還存在著一些問題，這些都是目前制約我國機械零件cnc加工技術進步的主要原因。因此，必須找出這些問題產生的根源，更好地執行機械零件的cnc加工優化對策，進而提升我國的機械零件cnc加工水平，推動我國的機械零件cnc加工技術和水平發生質的變化。

　　隨著我國工業化進程的加快，與之相適應的傳統切削、磨削等制造工藝在實際生產中獲得了迅速發展，其制造精度也在不斷提高。除此之外，對精密零件的cnc加工技術和超精密cnc加工技術已經進入到了實際應用階段，cnc加工技術的自動化也在不斷地提高，已經具備了與國際一流cnc加工水平相較的競爭力。此外，我國對新的cnc加工技術和工藝的研究在不斷地進行著，目前，切削和磨削仍是我國機械零件cnc加工技術的主要cnc加工方式，這也必然會造成零件變形的現象。

　　工件應力均勻性是造成工件變形的重要原因之一。在機械部件的cnc加工中，如果操作不當，常常會造成部件的質量問題。同時，因工件所受的切削內徑壓力的差異，使得工件在切削過程中所受的作用力存在差異，從而使工件產生不同程度的扭轉變形。

     此外，如果在機械部件的cnc加工過程中，部件受到的力比較小，它也有可能由于松脫而產生變形。除了受力不均勻之外，機械零件的熱處理作用以及外力作用等也有可能導致零件的變形。其中，熱處理主要會導致彎曲變形、垂直變形以及叉具變形等問題，而外力作用導致的變形主要是彈性變形。當應力區域越大，應力分布越不均勻，應力分布越不均勻，相應的彈性變形也越大。